I sistemi di filtrazione a secco sfruttano il principio di funzionamento della separazione fisica che puo avvenire per mezzo di un tessuto filtrante - cartucce, maniche, tasche - o della forza centrifuga - ciclone separatore.
La classificazione delle polveri per tipo, granulometria, concentrazione consente di individuare la migliore tecnologia disponibile (B.A.T.) e dimensionare l’impianto di filtrazione.
Il principio su cui si basa il filtro a maniche è il seguente: i gas saturi di polvere entrano nel filtro, dove in seguto incontrano una serie di sacchi cilindrici, anche chiamati maniche. Il trasporto dei gas è assicurato da un ventilatore, in genere in coda all'impianto per evitare che il particolato crei disturbo al ventilatore stesso, e per mantenere l'impianto in modalità di depressione, garantendo infine la depressione necessaria al punto di presa fumi o all'interno della camera di combustione.
I filtri a maniche sono speciali sistemi usati per la depurazione delle correnti gassose, le quali entrano nel filtro e si imbattono in una serie di maniche che trattengono tutte le sostanze non idonee, come polveri, particolato, ecc.
I filtri a maniche, anche detti “a sacco”, sono realizzati con speciali materiali che garantiscono la permeablità ai gas e che bloccano le polveri. La struttura esterna, invece, è realizzata in acciaio al carbonio o Corten, il materiale impiegato è scelto in base alla tipologia di inquinante da trattare e al settore industriale.
Questi particolari filtri sono impiegati principalmente nei sistemi di incenerizione, nelle cementerie, nelle acciaierie e in tutti quei settori in cui la quantità d’aria in gioco è grande.
Nella scelta dei filtri a maniche, le variabili da considerare sono tante, tra le più importanti:
E' importante prevedere per le diverse tipologie di filtri a maniche una specifica pulizia e la calma longitudinale più adatta.
Sono prodotti progettati e realizzati secondo le normative vigenti e hanno il vantaggio di essere particolarmente economici, molto efficienti, ma soprattutto compatti.
Come detto i filtri a maniche vanno progettati e realizzati secondo specifiche legate al settore di utilizzo - aziende che producono legno, plastica, alimenti, farmaci, inerti, smaltimento rifiuti, lavorazioni meccaniche - ma sono adatti anche al revamping di strutture che hanno bisogno di ampliamenti.
A seconda del campo di applicazione, i filtri a maniche possono essere dotati di speciali accessori opzionali che ne facilitano l’uso e rendono le attività di filtraggio aria più performanti e convenienti.
Il vantaggio dei filtri a maniche è che possono essere costruiti in moduli, in modo da favorirne il trasporto, il montaggio e la manutenzione.
Tra gli impianti di depurazione aria il filtro depolveratore ATEX a maniche GIC-M è una macchina ad altissima efficienza di filtrazione ed è stato progettato per lavorare in ambienti in cui è necessaria una protezione elevata dalle esplosioni, secondo quanto previsto dalla normativa ATEX 94/9/CE.
The DEDUST-C bag filter, with air inlet into the settling chamber, is constructed from sturdy galvanized sheet metal. It is available with a filtering surface ranging from 19 to 699 m².
These filters are suitable for use in areas with potentially explosive atmospheres and ST1 class dust according to the certification string II 3 D Ex tD A22 T200°C -10°C < T <40°C.
The DEDUST-T bag filter, with air inlet in the hopper, is constructed from sturdy galvanized sheet metal. It is available with a filtering surface ranging from 19 to 699 m².
These filters are suitable for use in areas with potentially explosive atmospheres and ST1 class dust according to the certification string II 3 D Ex tD A22 T200°C -10°C < T <40°C.
The GIMS bag filter with air inlet into the settling chamber is made of galvanized sheet metal. It is generally used in less demanding working conditions, such as processes with cold, dry, non-sticky, and non-abrasive dust.
These filters are suitable for use in areas with potentially explosive atmospheres and ST1 class dust according to the certification string II 3 D Ex tD A22 T200°C -10°C < T <40°C.
The GIM-H high-temperature filter is ideal for biomass boiler filtration and is suitable for installation in tight spaces, especially in areas with very low heights.
The GIM-HT high-temperature filter is ideal for biomass boiler filtration and can be installed either internally or externally. Sleeve extraction is provided from above, and the structure includes a guardrail and ladder.
The GIM150 features the air inlet in the settling chamber and 152 mm diameter filtering sleeves. Manufactured with thick galvanized sheet steel, it includes a quick-release dust collection container.
These filters are suitable for use in areas with potentially explosive atmospheres and ST1 class dust according to the certification string II 3 D Ex tD A22 T200°C -10°C < T <40°C.
The cylindrical dust filter FICO is specifically designed to withstand negative pressures up to -20,000 Pa.
These filters are suitable for use in areas with potentially explosive atmospheres and ST1 class dust according to the certification string II 3 D Ex tD A22 T200°C -10°C < T <40°C.
The BH-W bag filter is designed for large-scale applications, typically exceeding 400 m².